Poliüretan nedir?Poliüretan malzemelerin avantajları ve dezavantajları nelerdir?

1950'li yıllarda endüstriyel üretimin başlamasından bu yana, poliüretan malzemeler (yani makromoleküllerin ana zincirinde karbamat grupları içeren yüksek moleküler polimerler - NHCOO) hızla gelişti.Polimer kauçuk malzemelerle karşılaştırıldığında kendine has özellikleri vardır.Farklı performans gereksinimlerine göre farklı sayıda fonksiyonel grup ve farklı tipte fonksiyonel grup kullanabilir ve farklı performans ve özelliklere sahip poliüretan ürünler üretmek için farklı üretim süreçlerini kullanabilir.

Köpüklü plastikler, sert plastik ürünler, kaplamalar, son derece dayanıklı sentetik elyaflar, suni deri, yapıştırıcılar vb. gibi kauçuk kategorisine girmeyen malzemeler de vardır.

Poliüretan malzemeler şu anda çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, örneğin havacılık endüstrisinde, sert ürünleri, yumuşak ürünleri ve köpük ürünleri metal malzemelerden daha hafiftir (uçaklar için çok önemlidir), çoğunlukla uçak motor kapaklarında, hız frenlerinde, antenlerde kullanılır. Kapaklar, uçak yakıt deposu doldurucuları, yakıt tüketimi kontrol karbüratör şamandıraları vb. ile iç dekorasyon ve taşımacılık sektöründe yalıtım amaçlı çeşitli destek çerçeveleri ve koltuk minderleri.Koltuk minderleri, ev mobilyaları ve hatta lastikler poliüretan ürünlerden ayrılamaz ve otomotiv şok emici aksesuarlarındaki son gelişmeler ve ürünler daha fazlasına neden oldu.

Poliüretan ürünlerin pek çok çeşidi olmasına rağmen ürün sınıflandırması esnek köpük ürünler, sert ürünler ve elastomerlerden başka bir şey değildir.

Ürün kalıplama ekipmanı karışık poliüretan kauçuk ise, genellikle katıdır ve kükürt, peroksit ve poliizosiyanat ile vulkanize edilebilir ve geleneksel kauçuk ürünlerinin üretim sürecine ve formülüne göre tasarlanabilir.Termoplastik elastomerler enjeksiyonlu kalıplama veya sıkıştırmalı kalıplama ile işlenebilir.Plastik poliüretan ise şerit döküm ile üretilebilir.

Esnek poliüretan köpük ürünlerini örnek olarak alırsak, üretim süreci genellikle iki bileşenli sıvı reaksiyonlu kalıplamadır.Yani, bir grup, poliol polimer ve izosiyanatın ilk karışık reaksiyonudur ve daha sonra yukarıdaki reaktanlar, organik aminoformaldehit Ester üretmek için su, köpük oluşturucu madde, stabilizatör, katalizör ve çeşitli yardımcı maddeler içeren başka bir grupla karıştırılır.Aynı zamanda, üre grupları gibi reaktanlar bu reaksiyonu karbondioksit üretmek, büyük miktarda ısı açığa çıkarmak için kullanır ve ardından köpüklenme hızını ayarlamak için katalizörleri kullanır ve son olarak tekdüze bir köpük ürününü tamamlar.

Şu anda otomobil imalat endüstrisi güvenlik, konfor ve dayanıklılık açısından sürekli olarak gelişmektedir ve şok emici ve sönümleyici elastomer parçaların yüksek yoğunluklu çalışma koşulları altında dayanıklılık için yüksek gereksinimler bulunmaktadır.Dış pazarlarda yumuşak poliüretan köpükten yapılmış yeni bir amortisör türü ortaya çıktı ve fiziksel ve mekanik özellikleri ile sönümleme etkisi, kauçuk sönümleme aksesuarlarından biraz daha iyi.